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            為什么振動電機的篩分效果不好?

              在篩選過程中,網格表面上的材料的移動軌跡是混亂的,或者它集中在中間或分散在周圍。 為什么會出現這種現象? 小編告訴你為什么。
             
              由振動電機篩分的材料聚集在中間,表明電機功率變小,材料不移動。 電動機功率變小,表明電動機的上偏心塊和下偏心塊的角度變大,并且可以調節角度。 如果材料分散四周,則表明電機功率變大,材料運動路徑過長,電機功率變大,表明電機上下偏心塊的角度變小 ,角度可以調整。
             
              當我們使用振動電機時,我們有時會發現振動篩激勵器的軸端密封處有漏油現象。 仔細研究后,我們會發現罪魁禍首是激勵器軸端密封結構的問題。
              1.振動電機軸承端蓋上的回油孔1和2的直徑很小,這使得回油通道變差,從而油被收集在內腔1和2中,從而產生 漏油標志。 總之,當油底殼高速扭曲時,儲油罐中的油濺起,增加了光油的流速,增加了1級和二級離心油的負荷,并使油孔1返回。 小直徑2也直接影響回油能力。 由軸承的封閉腔和軸承端蓋組成的內部低壓也增加了光滑油的泄漏率。
             
              2.儲油罐中的油位過高,導致油回油時油向上升。 同時,返回腔體的油不光滑,由迷宮套筒和軸承端蓋組成的內腔2過度儲存和泄漏。
             
              3.在振動電機的原始布局中,油底殼的直徑大于Φ194mm。 當事情發生時,這件作品本身就會產生一定量的滑油,使得在無辜的空腔中扭曲的油量大大增加,內腔1和2的攔截載荷過載,但已經消失的油 out完全被切回油箱。 適當量的油被保留在由迷宮套和軸承端蓋組成的內腔2中,并且內腔2類似于外部,因此油脂泄漏出來。
             
              4.軸承和軸承端蓋形成的空腔中沒有通氣孔。 當軸承工作時,軸承溫度由于偏心塊的旋轉而迅速上升,并且腔內的氣體膨脹與外部氣體形成壓力差。 高溫高壓氣體流出加劇了潤滑油的泄漏,泄漏量更大。
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